  |
|
|
|
|
|
|
|
|
Наше оборудованиеКомпания «Сервитрон» обладает современным высокотехнологичным оборудованием ведущих производителей старн ЕС и Японии. На производственных площадях завода установлено уникальное оборудование фирм «Bayross», «Weiss», «Stein», «Kind», «ERSA» производства Германии.
Оборудование для проведения сборочно-монтажных работ
|  | Сборочно-монтажные работы осуществляются на поточной сборочной линии фирмы «Stein» WTS 500, возможности которой позволяют производить разносерийную продукцию — от единичных изделий до 1500 изделий в 8-ми часовую рабочую смену и вносить изменения в параметры настройки всего в течение нескольких минут.
Линия оснащена 20-ю рабочими местами.
Полная автоматизация сборочного процесса существенно влияет на снижение себестоимости сборки изделий, а возможность одновременной сборки различных типов изделий обеспечивает гибкость и оперативность. |
Оборудование для монтажа печатных плат
|  | Поверхностный монтаж печатных плат производится на автомате установки компонентов, производства Японии.
Максимальная производительность автомата:
с 1-ой головкой — 3500 элементов в час
с 2-мя головками — 5000 элементов в час
Установка компонентов от ЧИП 0201 до Fine Pitch QFP, BGA 40х40. |  | BGA монтаж осуществляется на уникальной ремонтной станции фирмы «Ersa», производства Германии.
Также станция используется для ремонта печатных плат, так как позволяет осуществлять демонтаж микросхем. |  | Визуальная проверка качества пайки ведется на системе визуального контроля (10-и точечный осветитель) фирмы LYNX, производства Германии. Диапазон увеличений системы 3х—160х. |  | Пайка печатных плат осуществляется в печи конвейерной конвекционного нагрева фирмы Mistral, производства Голландии.
Длина рабочей зоны — 860 мм.
Скорость конвейера 10-120 см/мин
Максимальные габариты печатной платы 305х305 мм.
4 зоны нагрева.
Возможность работы с бессвинцовыми припоями. |  | Отмывка печатных плат происходит в комбинированной установке отмывки Uniclean, производства Чехии. Установка представляет собой модульную систему, количество ванн — 3.
Возможно использование любых моющих негорючих жидкостей, сушка горячим воздухом.
Способы отмывки: ультразвуковой, струйный, барботирование, ополаскивание деионизированной водой
Максимальная температура — 75 0С.
Лакировка и покраска печатных плат осуществляется в специальных камерах, оснащенных мощной вытяжной системой.
Сушка плат после лакировки осуществляется в сушильном шкафу фирмы Votsch, производства Германии, выполненном во взрывобезопасном исполнении. |
Оборудование для обработки проводов
|  | В состав линии входит следующее оборудование: Автоматический податчик провода фирмы Komax, Швейцария, обеспечивающий подачу провода в маркировочную машину и автомат резки. Автомат мерной резки и зачистки проводов фирмы Kappa, Швейцария автоматически нарезает провода необходимой длины и зачищает их. Маркировочная машина фирмы Komax, Швейцария, автоматически маркирует провод. Пресс для обжимки контактов из ленты фирмы Mecal, Италия позволяет автоматически обжимать контакты.
|
Оборудования для испытаний
|  | Созданный на предприятии участок испытаний оснащен современными термокамерами для проведения термических испытаний немецкой фирмы «Weiss», что позволяет автоматизировать процесс с высокой точностью и получить результаты по локальной сети.
Рабочий объем камеры — 1 м3, диапазон температур от -70 до +170 0С.
По желанию заказчика компания может обеспечить 100% выходной контроль и испытания изделий в объеме до 100%.
Вибростенд фирмы Tira, Германия используется для проведения механических испытаний.
Максимальная грузоподъемность — 250 кг
Диапазон частот — 0—3000 Гц
Максимальное ускорение — 100 g
Виды испытаний — вибрация, удары, транспортная тряска |
|
|
|
|
